3M-i dünaamiline segamissüsteem – süsteem, mis tagab tõhusa pahteldamise

3M-i dünaamiline segamissüsteem – süsteem, mis tagab tõhusa pahteldamise

  • Kas olete tüdinud pahteldamise järel tekkivatest õhumulliaukudest?

    Tänu dünaamilise segamisotsaku hermeetilisusele ei satu pahtli ja kõvendi segamisel süsteemi õhku, mis tagab kvaliteetse viimistluse.

  • Kas teid häirib pahtli raiskamine?

    Kasutades aplikaatorit ja segades pahtlit vaid siis, kui seda vaja on, ei lähe kasutamata jäänud osa enam kaotsi. Lisaks lüheneb tööaeg, sest saate pahtlit padrunist lisada kohe, kui vaja.

  • Kas olete tüdinud pahteldamisel tekkivast segadusest?

    Enam pole vaja kühveldada, segada ega koristada – tänu kiiremale ja siledamale viimistlusele puudub vajadus täiendava pahtli- või pastakihi järele. 3M-i suletud süsteemi kasutades jäävad puhtaks nii teie käed kui ka tööpaik, tagades puhtama üldtulemuse!

Sammsammuline juhend – dünaamiline segamissüsteem


  • 1. samm – pinna puhastamine

    1. samm – pinna puhastamine

    Puhastage pind rasvadest ja silikoonijääkidest, järgides värvitootja juhiseid. Selleks sobivad hästi 3M-i paneelilapid 34567.

  • 2. samm – remonditava ala lihvimine halja metallini

    2. samm – remonditava ala lihvimine halja metallini

    Soovitatavad karedusastmed: P80–P120 (või 150+ Cubitron II)

    Nõuanne: ristsaastumise vältimiseks hoidke alati terase töötlemise abrasiivid alumiiniumi abrasiividest eraldi!

  • 3. samm – valige endale õige DMS-i pahtel

     51002 – üldotstarbeline pahtel

     51003 – jämedateraline üldotstarbeline pahtel sügavamate mõlkide jaoks ja veidi pikema pindkuivamisajaga;

     51004 – peeneteraline üldotstarbeline pahtel: lihtsaim pinnale kanda ja lihvida ning kiireima kuivamisega;

     51005 – peeneteraline üldotstarbeline pahtel: pikk. Lihtne pinnale kanda ja lihvida ning pika pindkuivamisajaga suuremate pindade/temperatuuride jaoks.

     

  • Samm 3a – valmistage ette DMS-i padrun

    Samm 3a – valmistage ette DMS-i padrun

     
        -Eemaldage kork ja kinnitage otsak, jälgides, et see sobiks avade suurusega.
        -Veenduge, et otsak lukustub kinnititega paika.
     

  • Step 3b - Attach the DMS cartridge to the applicator

    Samm 3b – kinnitage DMS-i padrun aplikaatori külge

        -Tõmmake kolb aplikaatorisse täielikult tagasi.
        -Veenduge, et spindel ja kuuskantmutter on joondatud.
        -Keerake padrun paika, nii et see oleks tugevalt lukustatud.
     

     

  • Samm 3c – reguleerige kiirust

    Soovitatav kõigile 3M-i pahtlitele: kasutada 2,5–3 pööret null- ehk suletud asendist.

  • 4. samm – pahtli pealekandmine – kas otse pinnale või pahtlilabidale

    DMS-i eelised:

    Kasutusnõuanded:

      • Täpselt õige vajaliku koguse väljutamine.
      • Optimaalselt segatud pahtel
      • Võimalik kanda otse remonditavale alale
      • Pahtli õhuvaba segamine
      • Tööohutus
      • Tõmmake päästik alati täielikult tagasi.
      • Hoidke otsak pahtli pealekandmisel materjalis.
      • Võimaluse korral laske enne materjali paneelile kandmist välja 1 cm jagu materjali, et uus otsak õhust tühjendada.
      • Otsaku pindkuivamisaeg on u 2–3 minutit.
      • Väljutage pahtlit ühtlase survega, et tekiks üks terve triip, mitte eraldi kuulikesed. See minimeerib õhu sattumist pahtlisse.
  • 5. samm – pahtli kuivamine

    Temperatuuril 21–24 °C kuivab pahtel tavaliselt 10–15 minutit. See võib varieeruda olenevalt pahtli tüübist, temperatuurist ja remonditud ala suurusest.

  • 6. samm – kontrollimine

    Kandke pinnale 3M-i kuiva kontrollkatet, et pahtli struktuur muutuks nähtavaks ning lihvimine läheks kiiremini ja täpsemini. Kuiv kontrollkate aitab vähendada ka abrasiivi materjaliga ummistumist ja pikendab selle kasutusiga.

  • 7. samm – pahtli lihvimine

    7. samm – pahtli lihvimine

    • Kasutage 3M-i Cubitron™ II 150+ abrasiivi lihvmasina või sobiva käsiklotsi ja tolmuärastiga, et pahteldatud ala vormimine läheks kiiresti.
    • Kandke pinnale uuesti 3M-i kuiva kontrollkatet, tõstmaks esile võimalikud sügavamad kriimustused ja pinnadefektid, et need peenemateraliste abrasiividega eemaldada.
    • Pinna kruntimise ettevalmistamiseks tuleb vähendada 150+ abrasiivi kriime karedusega 220+ abrasiivide abil. Selleks, et saada võimalikult tasane pind, kasutage lihvklotse.
    • Seejärel tuleb enne kruntimist anda viimane lihv orbitaallihvmasina ja Cubitron II 220+ abrasiivi abil.
    • Krundi nakke parandamiseks soovitame remonditava ala serva töödelda karedusastmega P400/P500 abrasiiviga.

  • Uudised

  • Abimaterjalid

  • Kust osta?

    Kust osta?

  • Klienditugi


Jälgige meid
Muutke asukohta
Eesti - Eesti